精密部品加工・測定／産業用ロボット・協働ロボット導入／補助金活用支援　竹中機械製作所｜千葉県千葉市・神奈川県相模原市

「ロボット＝何千万円」というイメージを持たれている方は非常に多いですが、実際には内容によって大きく変わります。弊社では、お客様のご予算や目的に合わせて、無理のないご提案を行っています。例えば、最初は一部工程だけ自動化し、将来的に拡張できる構成にすることも可能です。まずは『何に困っているか』をお聞きし、必要以上に高額にならないよう現場に合わせたご提案をいたします。

はい、可能です。実際に弊社へご相談いただくお客様の多くは、中小製造業様や町工場様です。『人が足りない』『夜だけでも動かしたい』『社長が現場に入っている』というお悩みからご相談いただくケースが非常に多くあります。大企業向けの大規模ラインではなく、現場に合った現実的な自動化をご提案しております。弊社も37名規模の部品加工会社ですが実際に工事内でロボットを使った自動化を進めています。

もちろん大丈夫です。『ロボットの知識が全くない』『何を相談したらいいかわからない』という状態からスタートされるお客様がほとんどです。専門用語ばかりで説明するのではなく、できるだけわかりやすくご説明いたします。現場を見ながら、『どこを自動化すると効果があるか』を一緒に考えていきます。

弊社は長年、精密部品加工を行ってきた加工会社です。そのため、単なるロボット販売会社とは違い、実際の加工現場を理解したご提案が可能です。加工機との連携、治具、段取り、ワークの持ち方、夜間運転時の注意点など、実際の現場目線で考えた自動化をご提案しています。『現場で本当に使える自動化』を重視している点が大きな特徴です。

はい、可能です。ロボット導入では、省力化投資補助金などを活用されるケースもあります。補助金には時期や条件がありますが、導入内容に合わせてご相談いただけます。『補助金が使えるなら検討したい』という段階でも、お気軽にご相談ください。弊社もものづくり補助金やIT補助金、事業再構築補助や省力化補助金を採択された経験があり補助金申請のポイントや補助金のご相談もお受けしています。

はい、可能です。竹中ロボットサポートセンターでは、実際に稼働しているロボットシステムをご見学いただけます。カタログだけではわからない動きやスピード感、安全性などを実際にご確認いただけます。ロボット導入が初めてのお客様にも、できるだけわかりやすくご説明しています。

ロボットには安全対策がしっかり組み込まれています。特に協働ロボットは、人の近くで安全に作業できるよう設計されています。もちろん、使用方法や用途に応じて安全対策は必要ですが、現場環境に合わせた安全設計を行った上で導入いたします。

はい、可能です。実際にロボットを動かしたり、簡単な操作を体験していただくことも可能です。『難しそう』『プログラムが大変そう』というイメージを持たれている方にも、実際に触っていただくことでイメージが変わることが多くあります。

はい、一部機種ではレンタル対応も行っています。購入前のテストや展示会利用、自社内検証など、さまざまな用途でご利用いただけます。『まず試してみたい』という企業様にもおすすめです。

工程内容によっては可能です。弊社でも実際に、協働ロボットを使用した夜間無人運転を行っています。加工機へのワーク投入・取出しを自動化することで、生産性向上や人手不足対策につながります。

各種メーカーに対応しております。お客様のご予算、用途、設置スペースなどに合わせて最適な機種をご提案いたします。既存設備との相性も考慮しながらご提案を行っています。ファナック、テックマン、JAKA、安川電機などが得意です。

ロボットは『人を完全になくす』というより、『人の負担を減らす』ために導入されるケースが多いです。単純作業や繰り返し作業をロボット化することで、人はより重要な作業に集中できるようになります。

はい、全国対応可能です。現地確認・設置・立上げまで対応しております。遠方のお客様でも、まずはお気軽にご相談ください。

もちろん大丈夫です。『ロボット化できるかわからない』『まだ検討段階』という状態でも問題ありません。まずは現場の課題やお困りごとをお聞かせください。無理な営業は行っておりませんので、お気軽にご相談ください。

弊社では、各種機械加工で培った治具設計の最適化を組み合わせて解決します。 具体的には、ロボットによるワーク投入時にクランプ直前に特定の加重でワークを押し込みながら、治具側の着座確認（エア着座確認）シグナルと同期させるシーケンスを構築します。また、精密部品加工のノウハウを活かし、切粉が残留しにくい治具形状への再設計により、無人環境下での安定着座を実現します。

プログラムの構造化と、標準的なインターフェースへの再構築を提案します。 弊社が提供するシステムは、将来の拡張性を見据え、特定の技術者しか解読できない複雑な記述を避け、機能ごとに整理して構成します。導入時には、貴社の担当者様が自ら修正・改善できるよう、実機を用いた詳細な技術教育を徹底します。「ユーザーが自ら育てられるシステム」こそが、長期間の稼働において最も低コストであると弊社は考えています。

これは協働ロボット導入後に多くの現場が直面する「安全と生産性のトレードオフ」問題です。弊社では、協働ロボットの安全仕様をベースに、速度・間隔監視の実装で解決します。
リスクアセスメントに基づく「限定フェンス」との併用 「協働＝フェンスレス」という固定観念を捨て、タクトが厳しい高速動作エリアのみ、フェンスやエリアセンサで局所的に防護する「ハイブリッド配置」をご提案します。 弊社はロボットサポートセンタにおいて、安全基準に則ったリスクアセスメントを再実施し、作業者の動線とロボットの危険部位を特定します。これにより、現場の安心感と目標サイクルタイムを両立させた「止まらない現場」を再構築します。